**Netsys ERP/MRP 系统是使用与国外 ERP/MRP 软件(如 SAP R3、SAP B1 等)相同的 MPS/MRP 计算原理的软件系统。因此,可以保证我们公司的软件系统在性能上与国外软件相当。**
*下图为 NETSYS ERP/MRP 系统的 MRP 计算表,它是整个工厂规划系统的起点和核心。*
我们是拥有超过20年国际软件开发经验的程序员和系统分析师团队(在日本软件公司工作了18年,在印度软件公司工作了3年)。我们专注于 MPS/MRP 系统、生产排程(Production Scheduling, Advance Planning),并在以下领域有丰富的客户服务经验:电子零件、装配零件、汽车零件、塑料、母料、复合材料、混合材料及复杂装配零件制造工厂。我们致力于为需要解决生产问题的工厂提供软件解决方案。
**NETSYS ERP/MRP SYSTEM**:这是一款针对工业制造工厂生产管理的 MPS/MRP 计划软件,适用于零件制造(PARTS)、CNC 零件、电子装配(Assembly Parts)等制造业,以及需要 MRP 系统的其他行业。
展示了 SAP 和 ERP Factory Soft Co., Ltd. 的 NETSYS 软件的 MRP 计算原理图。
NETSYS ERP/MRP 系统的 MRP 表格(ERP Factory Soft 公司独有版权)是生产计划和材料需求计划计算的结果,采用与国际知名软件 SAP 相同的正确理论(MRP 不是基于材料预定的计算)。以下是与 SAP 的 MRP 表格的比较。
**什么是 MPS/MRP 系统,为什么我们要首先重视它**
ERP/MRP 软件的主要功能是确保整个工厂的生产计划准确无误。在市场上,许多软件声称是 MRP 和生产系统,但实际上这些软件可能更侧重于会计和财务系统。其 MRP 计算方法可能基于材料预定(Material Reserved),这是一种不正确的 MRP 计算方式。
实际上,正确的 MRP 计算应根据每个时间段内生产配方(BILL OF MATERIAL)各层级的六个参数进行计算。错误的 MRP 计算方法会导致错误的工作计划,进而影响各个部门的工作,导致不一致和错误。
例如,当 MRP 计算不正确时,生成的采购计划也会不正确,生产订单计划也会不准确,等等。这将导致 ERP/MRP 系统在工厂内的失败。
相反,如果 MRP 计算正确,生成的采购计划每次都准确无误,成品(F/G)或在制品(WORK IN PROCESS)的生产订单计划在每个层级上都是正确的,那么生产也会相应准确,从而使其他模块和各部门的工作也能正确进行。因此,MPS/MRP 是一个非常重要且必须最先正确的起点。
**NETSYS ERP/MRP SYSTEM 是我们的一体化工厂管理软件,是一个完整的解决方案。我们专注于解决客户工厂生产方面的问题,这是至关重要的。解决这些问题必须从根本上开始,即确保生产计划系统(MPS/MRP)的100%准确性。我们的系统采用了与 SAP SOFTWARE 相同的正确的 MRP 理论,但相比 SAP 软件,我们的系统更易于使用和操作。一旦初始的 MPS/MRP 系统确保准确无误,接下来的系统模块也将正确运行。这就像扣上正确的第一颗纽扣一样,结果是所有部门的问题都会显著减少。**
**当软件工作正常时,正确的生产计划和 MRP 将清楚指示要生产什么,要使用什么原材料(RAW MATERIAL),或者在制品(WORK IN PROCES)中的工作。每个部门都必须提前知道将有哪些工作进入本部门,以便提前准备。采购部门必须提前知道要采购哪些原材料以及正确的数量(MRP)。库存管理将保持最低水平,不会超出必要的范围(或根据我们的决定进行扩展)。通过 MRP FOR TOOLING 模块计算设备的消耗,实时跟踪生产进度。解决材料短缺(MATERIAL SHORTAGE)或装配件(Assembly Parts)的问题。解决等待设备或设备等待作业的问题。区分产品良品和次品(OK,NG)。提高产品交付的效率,使其准确无误地按时送达客户。还包括成本报告,设备和人员效率报告(OEE)等其他功能。**
因此,NETSYS ERP/MRP SYSTEM 的目标不仅仅是提供一个软件,让每个部门的用户都能不断地向各个系统输入数据,而是要确保软件能够计算并为客户工厂带来最大的利益,解决客户工厂在生产方面的所有问题。
我们保证软件的工作,并能够证明其效果。拥有一个良好的ERP/MRP系统将使每个部门的用户对所收到的数据充满信心,工作流程顺畅,每天都自动化。管理人员不必亲临工厂,节省时间,减少人员和成本,提高每个部门的工作效率,提高产品质量,通过条形码系统进行准确控制,并增加组织的利润。
如果您对软件进行演示感兴趣,请联系:089-0035991。
**** MRP VERICAL REPORT ***
***** NETSYS ERP/MRP SYSTEM WORKING FLOW DIAGRAM FOR ALL DEPARTMENT ***
******* RELEASE FPO LISTING *****
NETSYS ERP/MRP SYSTEM 是一个成熟的 ERP/MRP 软件包,用于控制整个工厂的信息系统。它简要地描述如下:
1. 从客户接收订单或销售部门提前预测需求。
2. MRP 软件系统正确计算所需的原材料采购(采购部门),并生成准确的采购订单建议报告。
3. MRP 软件系统正确计算并规划生产计划,包括必须优先进行的工作中的工作和每天的成品生产计划(生产计划部门)。
4. 创建生产工单和每个生产工单的原材料领用单(先进先出)。
5. 将工作单发送到生产线进行生产,并通过扫描条形码来记录生产情况,包括良品(OK)和次品(NG)(车间控制)。
6. 实时控制和显示生产跟踪直至最后一道工序。
7. 将产品包装自动化,并生成包装条形码/二维码标签以符合客户的包装要求。包装部门通过扫描 QR CODE 标签生成客户发票,并在每天的循环中重新开始。
当收到原材料(GOODS RECEIPT)时,会自动生成原材料的条形码/二维码标签。
当进行包装系统(PACKING SYSTEM)时,会自动生成成品的条形码标签。
***** WORK ORDER SLIP ****
在工业工厂中,使用手持电脑(Computer Handheld)设备来跟踪工作指令(WORK ORDER)的生产流程。
[ NETSYS APS Production Scheduling SOFTWARE ]
CUSTOMER PARTS 客户产品零件
MRP(物料需求计划)系统如何有益于工业厂房?
MRP系统的好处:
提高生产效率:
MRP系统能够有效地帮助工厂制定生产计划,通过精确计算所需材料的数量和及时订购,从而提高生产效率。
减少物料短缺问题:
提前计算物料需求可以减少物料短缺问题,避免因此导致的生产中断。
更好地控制库存:
MRP系统可以帮助有效地管理库存,减少过多或不足的库存量。
降低生产成本:
减少过多的库存可以降低存储和管理成本,同时减少过时的产品问题。
改进客户服务:
MRP系统能够提高产品按时交付的能力,提高客户的满意度和信任度。
提升规划和决策能力:
管理者可以准确利用MRP系统提供的数据进行规划和战略决策。
没有MRP系统可能会带来的问题:
物料短缺问题:
没有MRP系统可能导致物料短缺,导致生产中断,无法按时交付产品给客户。
过多的库存:
没有MRP系统可能导致过多的物料订购,导致库存过剩,增加存储成本。
低效的库存管理:
没有MRP系统可能导致库存管理不当,导致产品过期或损坏。
生产成本增加:
没有良好的库存管理和生产规划可能会导致生产成本增加,使工厂失去竞争优势。
生产效率降低:
没有规范的生产和规划可能会导致生产效率降低。
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如果公司没有使用或者使用了错误的MRP(物料需求计划)系统,这将对工厂在多个方面产生严重的负面影响,包括:
1. 生产计划不准确
- 物料短缺:当MRP计算错误时,可能导致生产线上出现物料短缺,进而导致生产停滞或延迟。
- 物料过量:错误的计算可能导致过多的物料订购,增加库存成本和不必要的空间使用。
2. 不适当的库存管理
- 库存积压:过多的库存会增加库存管理和存储成本,并可能导致产品过期或损坏。
- 库存不足:库存不足可能导致无法及时满足客户订单,从而影响客户满意度并丧失商机。
3. 错误的采购管理
- 延迟采购:错误的MRP计算可能导致采购订单延迟或过早,从而影响生产计划的执行。
- 错误的采购:错误的采购可能导致退货或需要额外的成本进行更正。
4. 低效的生产管理
- 生产停滞:错误的MRP计算可能导致生产停滞,因为缺乏原材料或与客户需求不符。
- 不合理的资源利用:错误的MRP计算可能导致资源的浪费和高昂的生产成本。
5. 无法及时响应客户订单
- 交货延误:错误的MRP计算可能导致无法按时交付产品,影响客户的信任和满意度。
- 产品缺货:如果产品无法及时供应,客户可能会转向竞争对手,从而损失市场份额。
6. 更高的成本和财务损失
- 生产成本增加:错误的MRP计算可能导致不合理的资源使用,进而增加生产成本。
- 财务损失:不合理的库存管理和生产规划可能导致重大的财务损失。
7. 不良的管理和员工不满
- 员工不满:生产线不畅可能导致员工压力增加和不满意的工作环境。
- 管理困难:错误的MRP计算可能导致生产和资源管理变得复杂和困难。
综上所述,准确和精确的MRP计算对于工厂的生产计划、库存管理、采购管理、生产管理、客户订单响应以及财务情况至关重要,同时也会影响到管理效率和员工满意度。因此,正确的MRP计算是工业工厂不可或缺的重要组成部分。