（主页）ERP/MRP系统制造

             *********   ERP Factory Soft Co., Ltd. ( Thailand ) *********

**我们是专注于工业制造软件开发的软件公司（Software House）。我们在生产领域拥有丰富的经验，擅长生产计划、MRP系统、生产排程（Production Scheduling, Advanced Planning）及全厂控制系统。**
**我们提供的ERP/MRP系统涵盖了整个工厂的主要功能模块，包括：**
1. 采购系统（PURCHASE）
2. 销售系统（SALES）
3. 主生产计划和物料需求计划系统（MPS/MRP SYSTEM）（MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING），以备生产
4. 库存管理与条码系统（INVENTORY SYSTEM）
5. 车间生产控制系统（SHOP FLOOR CONTROL），记录生产中的合格与不合格产品（OK, NG）
6. 外包生产控制系统（OUT-SOURCING，例如外包给供应商进行电镀等）
7. 实时生产跟踪系统（REAL-TIME PRODUCTION TRACKING）
8. 产品包装与条码/二维码系统（PACKING SYSTEM）
9. 销售发票系统（INVOICING）
10. 使用条码/二维码控制以上所有系统的操作（BARCODE/QR CODE）
11. 高级生产计划与排程系统（ADVANCED PLANNING, PRODUCTION SCHEDULING）（附加程序）
12. 其他系统，如员工效率计算（OEE）、成本计算（COSTING）、用于工具的MRP计算系统（MRP FOR TOOLING）以及复杂的零部件（PART）和组装件（ASSEMBLY）制造、电子组装和其他类型工厂的系统

**MRP（物料需求计划）系统的好处请见页面底部。**
**如需了解演示软件、定制开发及其他服务，欢迎联系：电话 089-0035991  or **  Email : erpbillion@yahoo.com 

ERP Factory Soft Co., Ltd. 我们为客户提供100%的软件质量保证及实施支持。

**Netsys ERP/MRP 系统是使用与国外 ERP/MRP 软件（如 SAP R3、SAP B1 等）相同的 MPS/MRP 计算原理的软件系统。因此，可以保证我们公司的软件系统在性能上与国外软件相当。**

*下图为 NETSYS ERP/MRP 系统的 MRP 计算表，它是整个工厂规划系统的起点和核心。*

我们是拥有超过20年国际软件开发经验的程序员和系统分析师团队（在日本软件公司工作了18年，在印度软件公司工作了3年）。我们专注于 MPS/MRP 系统、生产排程（Production Scheduling, Advance Planning），并在以下领域有丰富的客户服务经验：电子零件、装配零件、汽车零件、塑料、母料、复合材料、混合材料及复杂装配零件制造工厂。我们致力于为需要解决生产问题的工厂提供软件解决方案。

**NETSYS ERP/MRP SYSTEM**：这是一款针对工业制造工厂生产管理的 MPS/MRP 计划软件，适用于零件制造（PARTS）、CNC 零件、电子装配（Assembly Parts）等制造业，以及需要 MRP 系统的其他行业。

 展示了 SAP 和 ERP Factory Soft Co., Ltd. 的 NETSYS 软件的 MRP 计算原理图。

 NETSYS ERP/MRP 系统的 MRP 表格（ERP Factory Soft 公司独有版权）是生产计划和材料需求计划计算的结果，采用与国际知名软件 SAP 相同的正确理论（MRP 不是基于材料预定的计算）。以下是与 SAP 的 MRP 表格的比较。

 **什么是 MPS/MRP 系统，为什么我们要首先重视它**

ERP/MRP 软件的主要功能是确保整个工厂的生产计划准确无误。在市场上，许多软件声称是 MRP 和生产系统，但实际上这些软件可能更侧重于会计和财务系统。其 MRP 计算方法可能基于材料预定（Material Reserved），这是一种不正确的 MRP 计算方式。

实际上，正确的 MRP 计算应根据每个时间段内生产配方（BILL OF MATERIAL）各层级的六个参数进行计算。错误的 MRP 计算方法会导致错误的工作计划，进而影响各个部门的工作，导致不一致和错误。

例如，当 MRP 计算不正确时，生成的采购计划也会不正确，生产订单计划也会不准确，等等。这将导致 ERP/MRP 系统在工厂内的失败。

相反，如果 MRP 计算正确，生成的采购计划每次都准确无误，成品（F/G）或在制品（WORK IN PROCESS）的生产订单计划在每个层级上都是正确的，那么生产也会相应准确，从而使其他模块和各部门的工作也能正确进行。因此，MPS/MRP 是一个非常重要且必须最先正确的起点。

 **NETSYS ERP/MRP SYSTEM 是我们的一体化工厂管理软件，是一个完整的解决方案。我们专注于解决客户工厂生产方面的问题，这是至关重要的。解决这些问题必须从根本上开始，即确保生产计划系统（MPS/MRP）的100%准确性。我们的系统采用了与 SAP SOFTWARE 相同的正确的 MRP 理论，但相比 SAP 软件，我们的系统更易于使用和操作。一旦初始的 MPS/MRP 系统确保准确无误，接下来的系统模块也将正确运行。这就像扣上正确的第一颗纽扣一样，结果是所有部门的问题都会显著减少。**

**当软件工作正常时，正确的生产计划和 MRP 将清楚指示要生产什么，要使用什么原材料（RAW MATERIAL），或者在制品（WORK IN PROCES）中的工作。每个部门都必须提前知道将有哪些工作进入本部门，以便提前准备。采购部门必须提前知道要采购哪些原材料以及正确的数量（MRP）。库存管理将保持最低水平，不会超出必要的范围（或根据我们的决定进行扩展）。通过 MRP FOR TOOLING 模块计算设备的消耗，实时跟踪生产进度。解决材料短缺（MATERIAL SHORTAGE）或装配件（Assembly Parts）的问题。解决等待设备或设备等待作业的问题。区分产品良品和次品（OK,NG）。提高产品交付的效率，使其准确无误地按时送达客户。还包括成本报告，设备和人员效率报告（OEE）等其他功能。**

 因此，NETSYS ERP/MRP SYSTEM 的目标不仅仅是提供一个软件，让每个部门的用户都能不断地向各个系统输入数据，而是要确保软件能够计算并为客户工厂带来最大的利益，解决客户工厂在生产方面的所有问题。

我们保证软件的工作，并能够证明其效果。拥有一个良好的ERP/MRP系统将使每个部门的用户对所收到的数据充满信心，工作流程顺畅，每天都自动化。管理人员不必亲临工厂，节省时间，减少人员和成本，提高每个部门的工作效率，提高产品质量，通过条形码系统进行准确控制，并增加组织的利润。

如果您对软件进行演示感兴趣，请联系：089-0035991。

**** MRP VERICAL REPORT  ***

 *****   NETSYS ERP/MRP SYSTEM WORKING FLOW DIAGRAM FOR ALL DEPARTMENT  ***

 *******  RELEASE FPO LISTING   *****

 NETSYS ERP/MRP SYSTEM 是一个成熟的 ERP/MRP 软件包，用于控制整个工厂的信息系统。它简要地描述如下：

1. 从客户接收订单或销售部门提前预测需求。
2. MRP 软件系统正确计算所需的原材料采购（采购部门），并生成准确的采购订单建议报告。
3. MRP 软件系统正确计算并规划生产计划，包括必须优先进行的工作中的工作和每天的成品生产计划（生产计划部门）。
4. 创建生产工单和每个生产工单的原材料领用单（先进先出）。
5. 将工作单发送到生产线进行生产，并通过扫描条形码来记录生产情况，包括良品（OK）和次品（NG）（车间控制）。
6. 实时控制和显示生产跟踪直至最后一道工序。
7. 将产品包装自动化，并生成包装条形码/二维码标签以符合客户的包装要求。包装部门通过扫描 QR CODE 标签生成客户发票，并在每天的循环中重新开始。

 当收到原材料（GOODS RECEIPT）时，会自动生成原材料的条形码/二维码标签。

 当进行包装系统（PACKING SYSTEM）时，会自动生成成品的条形码标签。

  *****  WORK ORDER SLIP  **** 

 在工业工厂中，使用手持电脑（Computer Handheld）设备来跟踪工作指令（WORK ORDER）的生产流程。

 [  NETSYS APS  Production Scheduling  SOFTWARE   ] 

 CUSTOMER PARTS   客户产品零件 

MRP（物料需求计划）系统如何有益于工业厂房？

MRP系统的好处：

提高生产效率：

MRP系统能够有效地帮助工厂制定生产计划，通过精确计算所需材料的数量和及时订购，从而提高生产效率。
减少物料短缺问题：

提前计算物料需求可以减少物料短缺问题，避免因此导致的生产中断。
更好地控制库存：

MRP系统可以帮助有效地管理库存，减少过多或不足的库存量。
降低生产成本：

减少过多的库存可以降低存储和管理成本，同时减少过时的产品问题。
改进客户服务：

MRP系统能够提高产品按时交付的能力，提高客户的满意度和信任度。
提升规划和决策能力：

管理者可以准确利用MRP系统提供的数据进行规划和战略决策。
没有MRP系统可能会带来的问题：

物料短缺问题：

没有MRP系统可能导致物料短缺，导致生产中断，无法按时交付产品给客户。
过多的库存：

没有MRP系统可能导致过多的物料订购，导致库存过剩，增加存储成本。
低效的库存管理：

没有MRP系统可能导致库存管理不当，导致产品过期或损坏。
生产成本增加：

没有良好的库存管理和生产规划可能会导致生产成本增加，使工厂失去竞争优势。
生产效率降低：

没有规范的生产和规划可能会导致生产效率降低。

**********************************************

如果公司没有使用或者使用了错误的MRP（物料需求计划）系统，这将对工厂在多个方面产生严重的负面影响，包括：

1. 生产计划不准确
- 物料短缺：当MRP计算错误时，可能导致生产线上出现物料短缺，进而导致生产停滞或延迟。
- 物料过量：错误的计算可能导致过多的物料订购，增加库存成本和不必要的空间使用。

2. 不适当的库存管理
- 库存积压：过多的库存会增加库存管理和存储成本，并可能导致产品过期或损坏。
- 库存不足：库存不足可能导致无法及时满足客户订单，从而影响客户满意度并丧失商机。

3. 错误的采购管理
- 延迟采购：错误的MRP计算可能导致采购订单延迟或过早，从而影响生产计划的执行。
- 错误的采购：错误的采购可能导致退货或需要额外的成本进行更正。

4. 低效的生产管理
- 生产停滞：错误的MRP计算可能导致生产停滞，因为缺乏原材料或与客户需求不符。
- 不合理的资源利用：错误的MRP计算可能导致资源的浪费和高昂的生产成本。

5. 无法及时响应客户订单
- 交货延误：错误的MRP计算可能导致无法按时交付产品，影响客户的信任和满意度。
- 产品缺货：如果产品无法及时供应，客户可能会转向竞争对手，从而损失市场份额。

6. 更高的成本和财务损失
- 生产成本增加：错误的MRP计算可能导致不合理的资源使用，进而增加生产成本。
- 财务损失：不合理的库存管理和生产规划可能导致重大的财务损失。

7. 不良的管理和员工不满
- 员工不满：生产线不畅可能导致员工压力增加和不满意的工作环境。
- 管理困难：错误的MRP计算可能导致生产和资源管理变得复杂和困难。

综上所述，准确和精确的MRP计算对于工厂的生产计划、库存管理、采购管理、生产管理、客户订单响应以及财务情况至关重要，同时也会影响到管理效率和员工满意度。因此，正确的MRP计算是工业工厂不可或缺的重要组成部分。