STRATEGIC ERP/MRP SYSTEM ช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างไร?
1. คำนวณ MRP ตามหลักการแท้จริง – ลดปัญหาการสั่งผลิตและการสั่งซื้อผิดพลาดตามเวลาที่เหมาะสม
2. Real-Time Monitoring – ติดตามทุกขั้นตอนแบบเรียลไทม์
3. Automation ในการวางแผนการผลิตและจัดซื้อ
สรุปเฉพาะฟีเจอร์สำคัญของแต่ละโมดูล
1. SALES SYSTEM (ระบบขาย)
1.1 จัดการ Sales Order คำสั่งขาย , Sales Forecast การพยากรณ์การขาย และ Invoice อย่างเป็นระบบ
1.2 รองรับ Multi-Currency , ราคาขายสามารถกำหนดตามสินค้าและลูกค้า , 1 Sales Order มีได้หลายๆ PO ลูกค้าได้
1.3 ติดตามคำสั่งขาย ( sales order ) สถานการณ์บรรจุสินค้า (Packing Status) และการส่งสินค้าแบบเรียลไทม์
1.4 ออกอินวอยซ์อย่างถูกต้องเพราะเชื่อมโยงจากระบบการบรรจุสินค้า ( Packing System )
2. PURCHASE SYSTEM (ระบบจัดซื้อ)
2.1 สร้างและออกแผนสั่งซื้อที่ถูกต้อง 100 % เพราะเชื่อมโยงจากระบบ MRP แท้ 100 % ทุกๆครั้ง ( MRP Purchase Order Recommendation )
2.2 สร้างคำสั่งซื้ออัตโนมัติจาก MRP และยังรองรับการป้อนคำสั่งซื้อเองได้
2.3 จัดการซัพพลายเออร์, ติดตาม Lead Time
2.4 เชื่อมต่อกับระบบคลังสินค้าและบัญชี
3. MPS/MRP SYSTEM (ระบบวางแผนการผลิตและการคำนวณหาวัสดุ)
3.1 MPS/MRP แท้ คำนวณความต้องการวัสดุและแผนการผลิตทุกขั้นตอนแม่นยำ 100% ทำให้การวางแผนการผลิตถูกต้องในทุกๆครัั้ง จุดนี้เป็นหัวใจสำคัญ ( MRP เหมือนซอฟต์แวร์ต่างประเทศ SAP , ORACLE ) ประโยชน์ที่รับจากซอฟต์แวร์ คือในทุกๆวันผู้วางแผนเพียงกดปุ่มปรับแผน ระบบจะทำการปรับแผนการผลิตทั้งโรงงานให้ถูกต้อง แม่นยำ 100 %
3.2 คำนวณ Net Requirement อัตโนมัติ
3.3 มี Planned Order Release คำนวณ Lead Time
3.4 สามารถรวมล๊อทการผลิตสินค้าหรืองานระหว่างทำได้เป็น 1 ล๊อท จากปกติจะต้องผลิตสินค้าหรืองานระหว่างทำหลายๆ ล๊อท แต่ถูกต้องทั้งจำนวน และทันกำหนดส่ง แต่สามารถลด SETUP TIME และค่าใช้จ่ายในการผลิตได้อย่างชาญฉลาดของระบบซอฟท์แวร์
3.5 การวางแผนการผลิตเพื่อชดเชยงานที่ผลิตเสีย ( NG JOB) ที่เกิดขึ้นในไลน์การผลิตได้แม่นยำ จุดประสงค์เพื่อสินค้าจะส่งครบตามกำหนดส่งได้ รับประกันแผนการผลิตและการสั่งซื้อ ( MRP SYSTEM ) ถูกต้อง 100 % ส่งผลให้การวางแผนและการดำเนินการทุกๆกิจกรรมของทุกแผนก สอดคล้องและมุ่งเป้าไปที่เดียวกันคือการส่งสินค้าที่มีคุณภาพ ทันตามกำหนดส่งทุกๆออร์เดอร์ของลูกค้า
4. WAREHOUSE MANAGEMENT (ระบบคลังสินค้า)
4.1 ใช้ Barcode / QR Code เพื่อติดตามสินค้า
4.2 รองรับ Inventory Tracking
4.3 ควบคุมสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์
5. SHOP FLOOR CONTROL (ควบคุมงานผลิต)
5.1 การเปิดคำสั่งผลิต ( Work Order ) จากการคำนวณ MPS /MRP ได้อย่างแม่นยำ
5.2 การเปิดคำสั่งผลิต 1 ครั้ง ( save 1 ครั้ง ) เราสามารถทำการเปิดผลิต (work order ) ได้หลายๆล๊อทของสินค้า (f/g ) หรือหลายๆงานระหว่างทำ (wip) ซึ่งตรงตามแผนการผลิตแล sales order ใบสั่งผลิตแต่ละใบ(work order & barcode) เชื่อถือได้ 100 % ว่าแผนกผลิตสามารถนำไปคำสั่งผลิต (work order ) นี้เปิดการผลิตได้จริง เพราะมีวัตถุดิบและความพร้อมแน่นอน 100 % ( เพราะระบบตรวจสอบให้เรียบร้อยแล้ว )
5.3 ติดตามสถานะการผลิตของแต่ละคำสั่ง
5.4 สามารถเชื่อมโยงระบบ หรือ ใช้ IoT Sensor ตรวจสอบประสิทธิภาพเครื่องจักร ( ระบบเสริม )
5.5 คำนวณ OEE (Overall Equipment Effectiveness) เพื่อวัดประสิทธิภาพของเครื่องจักรได้
6. BARCODE / QR CODE SYSTEM
6.1 ใช้ QR Code ติดตามสินค้าตั้งแต่ต้นทางถึงปลายทาง
6.2 ลดข้อผิดพลาดในการจัดเก็บและขนส่ง
6.3 BARCODE/ QR CODE ยังรองรับการเพิ่มเป็นรหัสสินค้าของลูกค้าปลายทางที่จะรับได้ ( Customer Part no & Barcode/QR Code )
7. REAL-TIME MONITORING SYSTEM
7.1 ติดตามการผลิตได้จาก Dashboard
7.2 ติดตามการผลิต รายแผนก เครื่องจักร คนงานผลิต และอื่นๆได้
7.3 แจ้งเตือนเมื่อเกิดปัญหาการผลิต
7.4 ลด Downtime ในกระบวนการผลิต
8. OUTSOURCING MANAGEMENT
8.1 ติดตามการส่งงานผลิตนอกโรงงาน (ชุบ, เชื่อม, ตัด) ได้ถูกต้องแม้การส่งไปและกลับมาหลายรอบและนำเข้าสู่สายการผลิตในโรงงานต่อได้อย่างราบรื่นถูกต้อง
8.2 คำนวณต้นทุนรวมของ Outsourcing
8.3 เชื่อมโยงกับ MRP & Warehouse
9. PACKING SYSTEM
9.1 บรรจุภัณฑ์ตามคำสั่งซื้อ และคำสั่งปล่อยงานของฝ่ายการตลาด
9.2 สร้าง Barcode / QR Code Packing Bag , Box อัตโนมัติ ป้องกันข้อผิดพลาด
9.3 ระบบการนับสินค้าที่จะผลิตถูกต้องแม่นยำ ไม่เกิดปัญหาสินค้าหาย หรือเกิน
9.4 ระบบ Machine Packing System ( ระบบเสริม ) ระบบการสร้างการเชื่อมต่อกับเครื่องชั่งสินค้าและพิมพ์ PACKING LABEL อัตโนมัติทันที เมื่อชั่งเสร็จ
10. INVOICING SYSTEM
10.1 ออกใบแจ้งหนี้อัตโนมัติ จากระบบ packing system ลดข้อผิดพลาด
10.2 รองรับการออกใบกำกับภาษีแบบ e-Tax
10.3 เชื่อมกับระบบบัญชีได้ง่าย
4. ประโยชน์ของซอฟต์แวร์ที่ช่วยโรงงานของคุณได้
1. ลดต้นทุน 20-30% ( อย่างน้อย )
2. เพิ่มความแม่นยำในการผลิต 99%
3. ลดข้อผิดพลาดในการจัดซื้อ 80%
4. มีข้อมูล Real-Time ทำให้ตัดสินใจได้เร็วขึ้น
ตาราง MRP ( MRP TABLE ) ผลการคำนวณการวางแผนการผลิต ( ทั้งงานประกอบและสินค้า ) และการสั่งซื้อวัสดุ ( MPS/MRP ) ของ บ. อีอาร์พี แฟคทอรี่ ซอฟท์